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栓剂灌装生产线

栓剂灌装生产线

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工作原理

成卷的片材(PVC,PVC/PE)经栓剂制壳机正压吹制成形,自动进入灌注工序,已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注空壳后,连续进入冷却装置,经过若干时间的低温定型,实现药液--固态的转化,变成固体栓粒,通过整形、封口、打批号和剪切工序,制成栓剂成品。

技术特点

1、采用连续式或间歇式制壳装置,插入式灌注,位置准确,不滴药,不挂壁、计量精度高。

2、适应性广,可灌注粘度较大的明胶基质和中药栓剂,可适应各种材料的卷材,如(ALU/PE)(PP/ALU/PE(PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE)。

3、连续式栓剂灌装机组、具有每板任意粒数剪切、瘪泡不灌药并有自动剔除功能及灌装量检测,对色标自动纠偏,电脑控制剂量微调,片材尾料自动回收等特殊功能。

4、采用PLC可编程控制和人机界面、真彩触摸屏操作,控制程序可根据工艺技术要点实际需要设定,自动化程度高、调节方便。

温控精度高、动作到位、运行平稳、安全可靠。

5、储液桶容量大,设有恒温、搅拌和液面自动控制装置。

6、设有管路保温循环装置,保证停机时药液不凝固。