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ZS-3全自动栓剂灌封机组

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一、商品描述:
ZS-3全自动栓剂灌封机组是我公司消化吸收国外先进技术,结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品。
该机组主要由四部分组成:
1、 栓剂制带机;
2、 栓剂灌注机;
3、 栓剂冷冻机;
4、 栓剂封口机。ZS-3全自动栓剂灌封机组能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口全部工序。该机组由PLC程序控制,工业人机界面操作,自动化程度高。由于其功能齐全,产量不高,占地面积小。特别适用于受占地面积限制,产量不高的医院制剂室和小药厂使用。
二、技术参数
1、产量:6000-8000粒/小时
2、单粒剂量:0.5-3.7ml
3、灌装误差:±3%
4、栓剂形状:子弹头,鱼雷形
5、中心距:17.4mm
6、模具粒数:3粒
7、片材规格:高度:56、58 mm   厚度:0.14±0.01mm。
8、储液桶容量:50L
9、填料高度:2000 mm
10、电源电压:三相交流380V
11、功率:9KW
12、气压:0.55-0.65MPa
13、耗气量: 1.0m3/min
14、耗水量:480L/h
15、外形尺寸:2700×1720×2300 mm
16、总重量:1200kg
三、工艺路线及工作原理
1、本设备生产栓剂的工艺路线为:成卷包材(PVC、PVC/PE)→预热→焊接→滚花→吹泡成形→灌注→冷却定型→预热→封口→打批号→打撕口线→切底边→齐上边→计数剪切
2、工作原理:成卷的塑料片材(PVC,PVC/PE)经过栓剂制带机正压吹塑成形,自动进入灌注工位,已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注到空壳内后,连续进入冷却工位,经过一定时间的低温定型,实现液态到固态的转化,变成固体栓剂。通过封口工位的预热、封上口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切工序制成成品栓剂。
四、技术特点
1、采用PLC可编程控制和人机界面操作,操作简便,自动化程度高。
2、适应性广,可灌注粘度较大的明胶基质和中药制品,可适应各种材料的卷材,如PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE。
3、采用专用温度传感器和微电脑控制系统,可实现对模具的高精度恒温控制。
4、采用电机带动凸轮机构和气动相结合,每次送带制壳3粒。
5、采用插入式直线灌注机构,定位准确,不滴药、不挂壁。
6、储液桶容量大,设有恒温、搅拌装置。
7、连续式冷却定型技术,采用了一端进一端出的八卦轨迹运动曲线,使灌注后的栓剂壳带得到充分的冷却定型,实现液固转化。
8、封口部分采用三级预热,预热效果好。
9、连续制带,连续封口,剪切粒数任意设置。