一、商品描述：
ZS-1全自动栓剂灌封机组是我公司消化吸收国外先进技术，结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品。
该机组主要由四部分组成：
1、 栓剂制带机；
2、 栓剂灌注机；
3、 栓剂冷凝隧道；
4、 栓剂封口机。能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口全部工序。该机组由PLC程序控制，工业人机界面操作。由于其功能全、体积小、产量低特别适用于科研院所，医院制剂室内。
二、技术参数
1、产量：1000-2000粒/小时
2、单粒剂量：0.5-4ml
3、灌装误差：±5%
4、栓剂形状：子弹头，鱼雷形
5、 中心距：17.5mm
6、模具模数：1粒
7、片材规格：高度：58 mm   厚度：0.14±0.01mm。
8、储液桶容量：10L
9、填料高度：1500 mm
10、电源电压：三相交流380V
11、功率：7kW
12、气压：0.55-0.65MP
13、耗气量： 1.0m3/min
14、耗水量： 480l/h
15、外形尺寸：2700×1000×1800 mm
16、总重量：1500kg
三、工艺路线及工作原理
1、本设备生产栓剂的工艺路线为：
成卷包材（PVC、PVC/PE）→预热→焊接→滚花→吹泡成形→打撕口线→切底边→灌注→冷却定型→预热→封口→打批号→齐上边→计数剪切
2、工作原理：
成卷的塑料片材（PVC，PVC/PE）经过栓剂制带机正压吹塑成形，经打撕口线、切底边后自动进入灌注工位，已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注到空壳内后，剪切成条后进入冷却工位，经过一定时间的低温定型，实现液态到固态的转化，变成固体栓剂。通过封口工位的预热、封上口、打批号、齐上边、计数剪切工序制成成品栓剂。
四、技术特点
1、采用PLC可编程控制和人机界面操作，操作简便，自动化程度高。
2、采用插入式灌注，位置准确，不滴药、不挂壁。
3、适应性广，可灌注难度较大的明胶基质和中药制品。
4、储液桶设有恒温、搅拌装置。